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熱模鍛領域的伺服柔性鍛造工藝解析
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發布日期:2023-05-04

隨著行業企業對鍛壓設備多樣性和個性化需求的明顯提升,如何為企業提供更高效的鍛壓設備成為了行業內的熱點話題,實用性較高的設備也受到了廣泛關注,比如我們常見的電動螺旋壓力機,就是因為其極強的工藝適用性被大家所熟知。

許昌鍛造1

鄭州華隆機械有限公司生產的同步伺服電動螺旋壓力機能量精確可控,可有效提高鍛件的質量和一致性,其自主研發的數控系統,操作簡便,增加產量的同時,還降低了對工人經驗的要求。此外,鄭州華隆還通過整線自動化集成技術為眾多模鍛企業緩解了用工窘境,節約了勞動成本。

這種同步伺服電動螺旋壓力機同傳統摩擦壓力機比較,其性能有如下特點:


⑴小型齒輪采用布質酚醛樹脂制造,與鋼質大齒輪(飛輪)間的接觸摩擦系數僅為兩種鋼質齒輪的1/6,又因小齒輪材質輕轉動慣量小,加上傳動鏈短,傳動效率大為提高,還因工作時才運轉,綜合節省電能30%以上,且隨著壓力機噸位的增大而增加。


⑵齒輪傳動為剛性傳動系統,傳動速比穩定,因此,滑塊行程與鍛擊力能可精確控制,有利于提高模具使用壽命。


⑶其力能特性介乎于熱模鍛壓力機的靜載和模鍛錘的動載之間,而又接近于動載特性,加上采用長滑塊與導軌裝置,抗偏載能力強,工藝適用范圍寬,尤其適合于溫、熱精鍛工藝。


⑷可與加熱、制坯及切邊沖孔等輔助設備通過機器人或專用機械手建立半自動化或自動化生產線,可有效提高工藝的穩定性和鍛件質量的一致性。


粗略統計,全國鍛造行業應用的各種螺旋壓力機約為1500臺,其中鄭州華隆同步伺服電動螺旋壓力機約占50%,為企業創造了良好的經濟與社會效益。


 

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